Análisis Red de Suministro

ANÁLISIS DE LA RED DE SUMINISTRO

Personalización del registro del manómetro digital LEO Record para una aplicación SETEC de un cuerpo registrador de presión a prueba de agua fabricado en acero inoxidable. Los dispositivos están disponibles para la instalación directa en hidrantes superiores y subterráneos.


 

Conservación de agua y energía

Un gran sistema de suministro y distribución de agua urbana requiere un diseño competente, una inversión sustancial, gestión profesional, mantenimiento permanente y, de vez en cuando, un análisis hidráulico de los posibles problemas actuales y futuros. El análisis de red hidráulica, basado en modelos calibrados por flujo y presión con mediciones reales, puede mejorar la eficiencia y el rendimiento del sistema de suministro y distribución de agua. Perder menos energía con el bombeo ineficiente del transporte de agua y una operación inadecuada del depósito, reducirá los costos operativos.


Verificación del modelo de red

Cualquier modelo de suministro de agua debe verificarse sometiendo a la red a condiciones de funcionamiento conocidas y comparando velocidades de flujo y presión calculadas y medidas para detectar errores de datos significativos. En una situación de carga baja y nocturna, todos los grados hidráulicos medidos (elevaciones más presiones) deben sumar casi los mismos valores cuasi-hidrostáticos. Las discrepancias indicarían errores en los datos de elevación o grandes pérdidas desconocidas. En una situación de carga elevada, inducida por descargas de hidrantes u otros medios adecuados, se verifican las resistencias hidráulicas de los tubos de la red principal y los grados hidráulicos indican bloqueos hidráulicos.
 

Mediciones de campo para la calibración

Las mediciones de campo se toman como parte de la recopilación de datos. Tomar medidas de campo implica probar y registrar el rendimiento de varios componentes del sistema, registrando los valores de presión, flujo, consumo de agua para determinar los coeficientes reales de rugosidad de la tubería. Estas mediciones se utilizan como un complemento y una primera verificación de la información proporcionada por los registros del sistema de agua y el personal durante las etapas iniciales de la recopilación de datos.
 

Recolección de datos físicos

  • Prueba de bombas de suministro y bombas de refuerzo para establecer las características de la curva
  • Prueba de pérdida de cabezal para determinar los coeficientes de rugosidad de la tubería
  • Pruebas de presión en bocas de incendio, incluidas áreas de alta demanda localizada y áreas conocidas de baja presión
     

Recopilación de datos de la operación

  • Grabación continua de flujo de 24 h en ubicaciones clave seleccionadas, como la producción de agua y principales cañerías
  • Monitoreo de flujo horario en cañerías troncales adicionales y para clientes de gran demanda
  • Monitoreo continuo de presión en todas las posiciones de registro de flujo continuo y monitoreo de presión instantánea en nodos seleccionados repartidos uniformemente a través de la red, como en bocas de incendio
  • Monitoreo continuo de nivel de almacenamiento (elevación hidráulica) e influencia (entrada / salida)
  • Monitoreo continuo del funcionamiento de la bomba de refuerzo y servicio alto, flujo de descarga y presión

Calibración del modelo de red

Los registradores de datos KELLER distribuyen uniformemente los valores de presión real sincronizados de los registros de red utilizados para calcular y ajustar valores de rugosidad de las tuberías, así como para encontrar resistencias puntuales (válvulas parcialmente cerradas; ...) para un acuerdo óptimo entre grados hidráulicos medidos y calculados para calibración de rugosidad.

Se puede usar un modelo de red verificado y calibrado para detectar y corregir problemas hidráulicos en redes existentes y para evitar tales problemas al diseñar futuras extensiones de red.

 


PRODUCTO KELLER RELACIONADO


Leo Record Conoce más sobre el producto

Representante oficial de la firma suiza Keller AG für Druckmesstechnik, líder europeo en la fabricación de sensores de presión piezo-resistivos aislados. Más de 40 años de experiencia y más de 1 millón de sensores fabricados cada año avalan los productos Keller como la mejor solución para su aplicación de medida o control de presión en cualquier fluido.

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