Esterilització de màquines embotelladores

Esterilització de màquines embotelladores

  • 20/12/2022

Les màquines embotelladores omplen ampolles amb begudes, de tancs grans. El procés està dissenyat per ser ràpid i espera que les ampolles s'omplin amb la mateixa quantitat de líquid. Majoritàriament, aquestes màquines funcionen constantment les 24 hores del dia, els set dies de la setmana. Les ampolles són conduïdes a les aixetes per un sistema de cintes transportadores i emplenades. Cal minimitzar el temps d'inactivitat de la màquina.
Com que aquests líquids són productes alimentaris, cal complir requisits estrictes, inclosa l'esterilització de la màquina. Les aixetes d'una màquina embotelladora es netegen diverses vegades al dia. Les aixetes s'esbandeixen amb un agent esterilitzant a una certa relació de pressió a temperatura durant 20 minuts per matar qualsevol bacteri.

Els transmissors de pressió personalitzats 25Zio de KELLER monitoren la temperatura i la pressió de l'agent esterilitzant. Si la pressió o la temperatura no són dins de les toleràncies especificades, no es garanteix l'esterilització. S'activarà una alarma i es repetirà el procés de rentat.

sensor 21Y IO Link presión absoluta transmisor 25YZio IO-Link frontal

Els components de les màquines utilitzades per a la indústria alimentària han de complir requisits específics, i els transmissors de pressió de línia ZIO de KELLER no en són una excepció. La membrana dels transmissors de pressió 25Zio està soldada (sense juntes) i permet una fàcil neteja. Cap residu de menjar no s'adhereix a la rosca ja que no entra en contacte amb el medi. S'utilitzen juntes tòriques amb aprovació per a la indústria alimentària per segellar el transmissor, mentre que els sensors incorporen un oli homologat, que no representa cap risc per a la salut humana. Si el diafragma es trenca i l'oli entra al líquid amb què s'omplen les ampolles, encara seria segur consumir-lo.

La sèrie 25Y anteriorment feia servir un sensor de temperatura integrat per a aquest propòsit, la qual cosa requeria dos mòduls d'entrada i dos controladors. La línia Zio fa que això sigui innecessari, ja que està equipada amb una interfície IO-Link. Un 25Zio supervisa cada canal d'ompliment i les dades de mesura es transmeten per cable a un mestre IO-Link i d'allà a un controlador.

IO-Link ofereix molts avantatges addicionals, que inclouen:

  • Transmissió sense interferències
  • Sistema de comunicació robust
  • Possibilitat dintegració en sistemes existents.
  • Possibilitat de connectar altres interfícies existents a través de passarel·les
  • Protocol de comunicació senzill
  • Harmonització i simplificació de xarxes intel·ligents
  • Verificació automàtica de la identificació del sensor

Transmissor relacionat: transmissors de pressió personalitzats 21Zio de KELLER



Etiquetes

Representant oficial de l'firmes suïsses Keller AG für Druckmesstechnik, líder europeu en la fabricació de sensors de pressió piezo-resistius aïllats i Decentlab, fabricant suís de sensors IOT LoRaWAN. Més de 40 anys d'experiència i més de 1 milió de sensors fabricats cada any avalen els productes Keller com la millor solució per a la seva aplicació de mesura o control de pressió en qualsevol fluid. Més de 10 anys fabricant sensors IOT LoRaWAN fiables i de qualitat reafirmen a Decentlab com un fabricant mundial de referència.

SEGUIMENT D'ENVIAMENTS

ENS VALOREN ELS CLIENTS

Veure més ressenyes

Deixa'ns una ressenya