La calidad empieza en una pequeña escala

La calidad empieza en una pequeña escala

  • 03/07/2025

El cable de unión adecuado para cada aplicación

Los cables de unión conectan el paso de vidrio al chip impreso, un paso crucial en la producción que determina el rendimiento y la longevidad de la celda de medición. Tanto el fabricante como el material influyen significativamente en la calidad del procesamiento de los cables de unión, su resistencia a la corrosión y su durabilidad.

Incluso las más mínimas diferencias en la aleación del cable, la calidad de la superficie o el control del proceso pueden afectar la fiabilidad de la conexión. Por lo tanto, la calidad comienza con la selección de los cables de unión adecuados, el corazón de nuestros sensores: la celda de medición.

Los proyectos de investigación de Bond-IQ, empresa especializada en unión de cables, como QUALSI y surf:guide, ayudan a comprender mejor los factores críticos de calidad.
 

Investigando juntos: adquiriendo nuevos conocimientos de forma eficiente

QUALSI y surf:guide son estudios multicliente en los que participan varias empresas, lo que amplía el conocimiento adquirido y cuyo alcance puede ampliarse fácilmente para incluir temas y preguntas adicionales.

Los resultados de los estudios están disponibles exclusivamente para los participantes durante cinco años, tras los cuales se publican total o parcialmente. Las preguntas prácticas de las empresas participantes se incorporan directamente al estudio. Bond-IQ ya ha completado con éxito varios proyectos de este tipo.
 

QUALSI – Investigación de cables de unión de aluminio

El proyecto QUALSI investigó diversos cables de aluminio y finalizó en abril de 2024. Nos interesó mucho el estudio, ya que muchos de nuestros sensores utilizan cables de unión de aluminio.

¿Cuál es la función del cable de unión?

El cable de unión se utiliza para la conexión eléctrica entre dos componentes: en nuestro caso, el paso de vidrio y el chip piezoresistivo. Los cables que utilizamos tienen un diámetro de tan solo 25 µm, 33 µm o 50 µm y transmiten las señales de medición desde el chip sensor a través del paso de vidrio hasta el exterior, donde se procesan.

 cable unión keller catsensors

 

Definición de la tarea QUALSI

  • Aleación de los alambres (p. ej., aluminio, silicio y níquel) y sus efectos en la ventana de proceso y la resistencia a la corrosión
  • Diferencia entre las variantes de alambre blando y duro en cuanto a comportamiento de adhesión y vida útil
  • Posibles diferencias entre distintos fabricantes de alambre
  • Diferencias en el proceso de fabricación: si existen variaciones en el lote en cuanto a carga de tracción y elongación
     


Bobina con cable de unión
 

cable union comparado con cerilla
Tamaño del cable de unión comparado con una cerilla

surf:guide – Estándares para superficies de unión

El proyecto surf:guide, que se está desarrollando a pleno rendimiento, se centra en la definición de superficies adecuadas para el proceso de unión por cable. El objetivo es desarrollar una guía para toda la industria que sirva de base para un estándar industrial.

Definición de la tarea de surf:guide

  • Especificar superficies de unión de forma clara y fiable
  • Supervisar los límites de las propiedades de la superficie mediante inspección, pruebas y mediciones
  • Procesar las reclamaciones con rapidez y precisión basándose en un documento reconocido y estándar del sector
  • Acelerar los tiempos de desarrollo y reducir el riesgo de tomar decisiones erróneas
  • Lograr procesos de unión por cable más estables con menos errores e interrupciones del proceso
     

maquina de cables de unión
Máquina de cables de unión
 

Nuestra conclusión: Altos beneficios, decisión clara.

QUALSI fue nuestro primer proyecto multicliente y, sin duda, no será el último. El contenido del estudio fue práctico y con base científica. Recibimos regularmente datos y análisis significativos.

La decisión de participar en surf:guide fue sencilla, sobre todo porque el conocimiento adquirido superó con creces nuestros propios esfuerzos: realizar nuestras propias pruebas habría sido mucho más laborioso y costoso, tanto en términos de recursos como de disponibilidad de equipos.

Estos estudios nos brindan un impulso importante para la optimización continua de materiales y procesos. Esto es exactamente lo que promete nuestro sello de calidad KELLER Pressure.

Nuestros sensores cuentan con el sello de calidad KELLER Pressure. Este sello representa la tecnología de medición de presión piezorresistiva de máxima calidad. Los sensores de presión, fabricados en Suiza, son originales, inventados por nuestro fundador, Hannes W. Keller, hace más de 50 años.

Nuestros sensores cuentan con el sello de calidad KELLER Pressure. Este sello representa la tecnología de medición de presión piezorresistiva de máxima calidad. Los sensores de presión, fabricados en Suiza, son originales, inventados por nuestro fundador, Hannes W. Keller, hace más de 50 años.

Más información sobre nuestro sello de calidad: https://keller-pressure.com/en/quality-seal

sello de calidad keller

 

"Estos estudios nos brindan un impulso importante para la optimización continua de materiales y procesos. Esto es exactamente lo que promete nuestro sello de calidad KELLER Pressure."

Michael Schenk
Head of Cell Production

 



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Representante oficial de la firmas suizas Keller Pressure líder europeo en la fabricación de sensores de presión piezo-resistivos aislados y Decentlab, fabricante suizo de sensores IoT LoRaWAN. Más de 40 años de experiencia y más de 1 millón de sensores fabricados cada año avalan los productos Keller Pressure como la mejor solución para su aplicación de medida o control de presión en cualquier fluido. Más de 10 años fabricando sensores IoT LoRaWAN fiables y de calidad reafirman a Decentlab como un fabricante mundial de referencia.

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